Новые шлифовальные абразивные круги Festool GRANAT STF D225/8 и   GRANAT NET D225 на сетчатой основе, зернистостью от P40 до Р320 для машинок с диаметром шлифовальных тарелок 225 мм Акция на шлифовальные абразивы Granat d150 в индустриальной упаковке - скидка -40% Реставрация (реконструкция) старого балкона Фрезы с твердосплавными напайками для выборки V-образных пазов в гипсокартонных листах

История одного балкона. Часть I — замена пола, утепление панелей, гидроизоляция крыши.
( Суббота, 26 Апреля 2014. Автор: Дмитрий Довженко. Просмотров: 13551. )

Проект: май 2012

Часть I — замена пола, утепление верхней бетонной панели, гидроизоляция крыши.
Часть II — изготовление оконных рам, установка подоконной плиты.
Часть III — итнерьер, обустройство. Покраска стен, натяжной потолок, шкафы.

Называть эту работу мастер-классом не стану. Здесь нечто другое — воплощение давней идеи, разработка новых технологий, освоение смежных профессий... Даный проект — это мой большой эксперимент! Спасибо терпеливым заказчикам!

Хочу поделиться одной историей — ремонт балкона в обычной квартире. В начале не предполагал во что это выльется. А вылилось это в целый комплекс.

Так как объем работ небольшой, то приглашать на каждую операцию отдельную бригаду хороших специалистов практически невозможно. Предложил сделать все одними руками, но без привязки ко времени, на что получил добро.

Времени работа заняла много, но осталась коллекция фотографий. Рассказ будет долгим...

Итак. все началось с замены кондиционера. Установщиками было предложено несколько вариантов размещения, но остановились на моем. Собственно подготовку тоже взял на себя. Разработал план установки и приступил к его реализации.

Из «желтой» зоны просверлил отверстие в стене, через которое шланги «желтого» блока выходили в «зеленую» зону и по совместному каналу уходили на балкон, а от туда вверх к наружным блокам. Таким образом не пришлось штробить стену в одной из комнат. Там, где нужно было резать бетон, соорудил приспособление с необходимым уклоном и сделал пазы заданной ширины и глубины (чтобы поместились все шланги, кабеля и сливные трубки).

Работа была веселая, без пыли, но шумная!

Установщикам такая подготовка понравилась и они достаточно быстро сделали свою работу. Мне же предстояло познать еще много интересного.
На одной из фотографий в нижнем ряду видна дыра в стене — это место от старого оконного кондиционера. Также вырезал проем на техническом этаже (над верхней панелью) и установил дверцу для дальнейшего обслуживания наружных блоков.

Вот, с этого момента взялся непосредственно за «балконные вопросы». Их предстояло решить много. Общая идея в голове вырисовывалась, но озвучивать ее было страшно. Решил действовать поэтапно.

Сначала надо было утеплить пол и панель. Старый вариант утепления вагонкой не выполнял свою функцию. Для этого демонтировал стеллажи в торцевой части балкона. Снял вагонку и дощатый пол.

После демонтажа выяснилось, что половая доска и лаги хорошо сохранились и не имели подгнивших участков (за исключением нескольких досок). Решил исправить кривизну досок в мастерской и применить их повторно в качестве чернового пола. На фуговальном станке (фуганке) обработал нижнюю плоскость, а затем в рейсмусном станке откалибровал доски по толщине.

Далее провел ревизию оконных рам, коробок и деревянных подоконников. Результат 50/50. Часть коробок имела пристойное состояние. Под облезшей краской находилась живая древесина, пропитанная олифой. Другая часть реставрации не подлежит.

Но к рамам решил вернуться позже. Сейчас следовало подготовить внешнюю панель для утепления. Для этого удалил старую краску и щедро пропитал панель специальным составом.

Теперь можно заняться утеплением. Но, перед этим решил произвести замеры, чтобы можно было делать дальнейшие расчеты. Результаты замеров вызвали легкий шок. Перепад по высоте оконных рам слева и справа составил 80! мм. По сути балкон криво «приклеили» к дому Тут уже никуда не денешься, как есть, так есть.

К слову, передняя бетонная панель так же была кривой. Для того, чтобы утеплитель был в одной плоскости, предварительно приклеивал к панели маяки (выставлял по лазерному уровню). Листы первого слоя утеплителя клеил в вертикальном положении.

Прежде, чем клеить второй слой утеплителя, выставил по уровню и приклеил к полу одну из лаг. Лагу клеил таким образом, чтобы в последствии в нее упирался второй слой утеплителя.

Второй слой утеплителя приклеил значительно быстрее. Здесь особое внимание уделил заполнению пустот и щелей монтажной пеной.

Вторую лагу клеил к полу на расстоянии от первой, равном ширине листа минеральной ваты. Подкладки под лагу выставлял по лазерному уровню.

Теперь, когда панель и пол утеплены, можно вернуть старые половые доски на место. Учитывая, что ширина балкона немного уменьшилась, доски обрезаю в новый размер на торцовочной пиле. В отличии от предыдущего раза, доски прикрутил специальными шурупами, которые не колят доску.

Щели между досками пола заполнил остатками клея для утеплителя. Доски намеренно слегка раздвинул.

Следующий этап работы происходил в мастерской.

Однажды по случаю удалось приобрести остатки доски пола из натурального wenge. Предполагал использовать на каких нибудь поделок. Но когда посчитал площадь имеющейся доски одного типоразмера, и она совпала с площадью пола на балконе, то вопрос с применением отпал.

Изначально доска имела фабричное покрытие — лак. Но мне такой вариант не нравился, решил перекрыть специальным маслом. Для этого сначала удалил лаковое покрытие. Процесс не сложный, но требует определенной очередности действий.

Все зависит от типа лакового покрытия. В даном случае лак был не весьма стойкий и достаточно быстро удалялся ленточной шлифмашинкой. Затем поверхность доводилась эксцентриковой шлифмашиной.

Теперь можно наносить масло. Покрытие делал трехслойное в несколько этапов. Строгое соблюдение техпроцесса наненсения масла — гарантирует качественный результ. Подробно по технологии нанесения масла останавливаться не буду. Все, кто покупает его у меня, всегда получают исчерпывающую информацию.

Затем, готовую доску привез на балкон и прирезал по месту. Доска не крепилась. По окончании пронумеровал все доски, снова сложил и убрал на временное хранение...

Закончив дела «деревянные», решил отвлечься на дела «электрические» и заменить проводку на освещении, установить новые выключатели, а также установить отдельные розетки для кондиционеров.

В промежутках снял оконные рамы, чтобы оценить состояние коробок. По фотографиям понятно, что реставрировать такие коробки нет смысла. Более того, как заметил ранее, 80мм перепад слева на право не давал покая.

Вобщем решил действовать радикально. Предстояло выровнять геометрию балконных рам. Для этого решил сделать так называемую мастер-коробку. Это специальная коробка, которая позволит выставить правильные уровни, а уже к ней будет закреплена основная коробка с профилями. Еще одной особенностью является то, что эта мастер-коробка будет крепиться снаружи металлического каркаса (он был сварен еще в старые времена и в нем находится прогнившая балконная конструкция)

Учитывая всю кривизну металлического каркаса и невозможность зафиксировать все нюансы, было принято решение — сначала сделать черновые бруски. Подогнать все по месту, а затем их профилировать снова в мастерской. Бруски нарезал из ясеня, обработал на фуговальном и рейсмусном станках. И уже в заготовках повез на объект.

Снова возвращаюсь на свежий воздух. Одно неудобство — мало места, нет возможности разогнаться. Приходилось снимать часть рам и старую коробку. Затем все устанавливать на прежнее место.

Подготовленные бруски прирезал по месту. Выставил все по уровню. Верхние части пришлось строгать электрорубанком, делать скос под козырек. Дополнительно выпиливать вырезы в местах, где брусок упирается в привареные стальные полосы. Шаг за шагом работа продвигалась. В конце концов, все бруски снова демонтировал и увез в мастерскую. Старые коробки и рамы снова установил на место.

Только теперь все элементы можно окончательно склеивать, профилировать и фрезеровать места для соединений.

Продолжаю работу с мастер-коробкой. Учитывая, что она будет доступна всем ветрам и дождям, на нижней кромке всех брусков, а также торцевых частях вертикальных угловых элементов, фрезерую специальный капельник. По окончании все детали шлифую и подготавливаю под покраску.

Далее окрашиваю все детали. Покрытие многослойное. После нанесения каждого слоя — промежуточная шлифовка, как механическая, так и ручная. После высыхания краски, готовые детали снова отправляются на объект.

Только теперь мастер-коробка окончательно устанавливается и фиксируется.

Снова возвращаюсь в мастерскую. Теперь необходимо раскроить доску на заготовки для всех деталей основных коробок, оконных рам, штапиков... В отличии от традиционных технологий, когда изготавливается поганаж и затем торцуется в размер, в этом проекте я применил «обратную» технологию. Все детали изначально торцуются в размер (согласно чертежам), а лишь потом профилируются.

Сейчас хочу немного уйти в сторону от балконных рам, чтобы потом не разрывать тему. Дело в том, что в процессе работы над балконом, появилась необходимость утеплить верхнюю панель.

Проблем было несколько: перепад по горизонту плюс обратный уклон, из-за которого на панели сверху образовывалась лужа. Следовательно рано или поздно вода могла проникнуть внутрь, что по информации уже происходило ранее.

Решено было организовать небольшой скат. Для этого к вертикальной стене и на краю верхней панели были прикручены сосновые бруски 50х50 шурупами 8Х120. На них крепились поперечины. В качестве ветровой доски использовалась бакилитовая фанера с дополнительной обработкой, а вентиляционная щель закрыта оцинкованной сеткой 25Х25 и слоем геотекстиля (чтобы птицы не селились и не таскали утеплитель) Пустоты заполнил минеральной ватой и накрыл влагостойкой фанерой с покрытием. Все точки крепил шурупами для наружных работ.

Закончив с настилом фанеры, заполнил монтажной пеной зазоры между бетонной стеной и фанерой. После этого зашпаклевал шляпки шурупов и заделал швы между листами фанеры.

Как только шпаклевка высохла, загрунтовал фанеру первым слоем мастики. Этот слой после высыхания отшлифовал эксцентриковой шлифмашинкой (удалил наплывы и мусор), затем нанес очередной слой, а так же покрыл козырек. Он к слову был двухслойный из алюминиевого листа.

На фото снизу - роса. На светлом покрытии она долго сохла. Чтобы ускорить, пришлось вытирать ветошью.

Крыша не течет! Можно продолжить работу над балконными рамами. Давно мечтал сделать светлую крышу!

Часть I — замена пола, утепление верхней бетонной панели, гидроизоляция крыши.
Часть II — изготовление оконных рам, установка подоконной плиты.
Часть III — итнерьер, обустройство. Покраска стен, натяжной потолок, шкафы.

Инструкция:
Как оставить на странице комментарий или задать вопрос автору без регистрации и авторизации в социальных сетях.

comments powered by HyperComments
Скидки

Фрезер дюбельный Festool DOMINO DF 500 Q-Set

Фрезер дюбельный Festool DOMINO DF 500 Q-Set

Розничная цена 33830,40 UAH
Специальная цена 28710,00 UAH

Новости

05.09.2016

Закончил обработку архивных фотографий процесса изготовления декоративной рамы для зеркала. Рама для зеркала изготавливалась как аксессуар в прихожую. По этому, в своем оформлении содержит ...

16.03.2016

В разделе «Запасные части Festool» добавлены оригинальные угольные щетки для электроинструментов Festool. Для правильного и удобного подбора угольных щеток, составил сводную таблицу с ...

Новые статьи

Проект 2008 год. Однажды, работая над проектом комплекта мебели в прихожую, пришла идея закрыть электрощиток зеркалом. Сама идея не нова и ...

Появилась задача изготовить плинтус из натурального дерева. Определенные сложности были в том, что плинтус должен по виду приблизиться к ...

Проект 2009 Изготовление домашней акустики из березовой фанеры с последующим фанерованием листами шпона натурального ясеня и вставками из ...